Вакуумные насосы представляют собой устройства, с помощью которых откачивают воздух и различные субстанции, циркулирующие в пределах замкнутого контура. При откачивании формируется среда с низким давлением, ее называют вакуум. Уровень давления в системах с разжиженной средой приближается к нулю.
Принцип функционирования вакуумных насосов и сфера их применения
Вакуумные насосные агрегаты функционируют по принципу изменения объема внутреннего отделения. Благодаря этому снижается или повышается давление в сосудах, которые с ним сообщаются. Подобный принцип функционирования способны обеспечивать камеры разной формы и модификации.
Устройства для создания разжиженной среды активно применяются в различных отраслях промышленности: нефтегазовой, химической. Некоторые модели вакуумных насосов используются и в бытовой сфере. С их помощью из замкнутых систем удаляется воздух, уровень давления доводится до нулевой отметки. Сравнить цены на вакуумные насосы можно тут.
Разновидности вакуумных насосов
В продаже представлено несколько видов вакуумных насосов. Они отличаются конструкцией, назначением и техническими характеристиками.
Выделяют следующие виды таких устройств:
- Пластинчато-роторные, оснащенные масляным уплотнителем.
- Сухие пластинчато-роторные.
- Кулачковые.
- Водокольцевые.
- Поршневые.
Масляная разновидность пластинчато-роторных агрегатов обладает способностью создавать разжиженную среду в пределах 0,1 до 800 мБар. За 60 минут работы такие устройства могут откачать порядка 1600 куб. м. воздуха.
Основным элементом служит ротор, именно он обеспечивает откачку воздуха. К нему крепятся две пластины, их приживают к бокам пружины. Наиболее востребованы двухступенчатые модификации. Они имеют две камеры. Двухступенчатые агрегаты создают более разжиженную среду.
Безмасляные пластинчато-роторные насосы формируют вакуум в диапазоне 100-1013 мБар. Они менее производительные по сравнению с масляными аналогами. Ключевая особенность таких агрегатов – функционирование без масла. Воздух, который откачивается, не загрязняют масляные пары. Элементы безмасляных устройств не нуждаются в регулярной смазке, но этот момент плохо сказывается на производительности. Происходит быстрый нагрев насоса, его приходится отключать в целях остывания. Собственникам приходится часто производить замену рабочих лопаток. Сухие пластинчато-роторные насосы чаще всего применяются в пищевом производстве и типографии.
Кулачковые модификации создают вакуум не более 200 мБар. Откачка воздуха происходит за счет двух «кулачков», которые вращаются относительно друг друга. Смазка таких агрегатов не производится, поэтому они быстро греются, нуждаются в частой замене элементов.
Водокольцевые насосы способны за 60 минут выкачивать до 300 куб. м. воздуха. Диапазон создаваемого ими вакуума 33-1013 мБар. Они имеют простую конструкцию и не применяются для работы с загрязненными воздушными потоками.
Поршневые агрегаты обладают компактными размерами. Их производительность составляет 3,3-78. Такие агрегаты могут использоваться вместо компрессора. Минусы поршневых устройств – сильный шум при работе, быстрый выход из строя поршней, отвечающих за смену давления. Данную разновидность используют в основном в сфере исследовательских разработок.
Критерии выбора
При выборе вакуумного насоса руководствоваться нужно скоростью его работы – количеством перекачиваемого воздуха в единицу времени, уровнем потребления электрической энергии. Стоимость такого оборудования зависит от его технических характеристик.